20噸啤酒廠設備糖化系統生產如何生產德國風味啤酒。德國風味精釀啤酒一直是深受廣大啤酒愛好者喜愛的啤酒類型，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設備如何生產德國風味的精釀啤酒吧。

　　在20噸啤酒廠設備糖化系統中生產德國風味啤酒，需結合德國啤酒注重麥芽香氣、酒體醇厚、風味平衡的特點，對原料選擇、糖化工藝、發酵控制等環節進行針對性設計，以下是具體生產方案：

　　一、原料選擇與處理

　　麥芽選擇：

　　以淺色二棱大麥芽為基礎，蛋白質含量適中(9%-12%)，確保提供足夠的可發酵糖和良好的麥芽香氣。

　　添加20%-30%的小麥麥芽，增加啤酒的泡沫穩定性和醇厚口感，這是德國小麥啤酒的典型特征。

　　可加入少量焦香麥芽或結晶麥芽，調整啤酒的顏色和風味，賦予啤酒更豐富的層次感。

　　啤酒花選擇：

　　選用德國本土啤酒花，如“哈拉道”“泰特南”等，這些啤酒花具有優雅的香氣和適中的苦味，符合德國啤酒的風味要求。

　　根據啤酒風格調整啤酒花的用量和添加時間，以平衡啤酒的苦味和香氣。

　　酵母選擇：

　　選用德國風格艾爾酵母或拉格酵母，如“德國艾爾酵母”(WLP029)或“皮爾森拉格酵母”(WLP830)。

　　德國艾爾酵母發酵速度快、發酵度高，能產生豐富的酯類香氣，使啤酒口感清爽;拉格酵母則賦予啤酒更純凈、更清爽的風味。

　　水質處理：

　　使用經過處理的水，去除雜質和異味。

　　根據德國啤酒的風格調整水的礦物質含量，如增加水的碳酸鹽硬度，有助于提高啤酒的口感和穩定性。

　　二、糖化工藝設計

　　浸漬階段：

　　將粉碎后的麥芽與水混合在糖化鍋中，加熱至45-50℃，保持30-60分鐘。

　　使麥芽中的β-葡聚糖酶充分作用，分解麥芽中的β-葡聚糖，提高麥汁的過濾性能。

　　蛋白質分解階段：

　　升溫至50-55℃，保持30-45分鐘。

　　促進麥芽中的蛋白質分解，生成適量中分子氮和氨基酸，為酵母的生長和發酵提供營養。

　　糖化階段：

　　將溫度升至62-68℃，保持60-90分鐘。

　　使麥芽中的淀粉在α-淀粉酶和β-淀粉酶的作用下分解為可發酵性糖和不可發酵性糖。

　　糖化終了階段：

　　升溫至75-78℃，使酶失活，停止糖化反應。

　　根據啤酒的預期酒精度和原麥汁濃度，合理控制糖化用水量和麥芽用量，使糖化醪液的原麥汁濃度達到12-16°P。

　　三、麥汁過濾與煮沸

　　麥汁過濾：

　　采用過濾槽或壓濾機進行麥汁過濾，過濾時間控制在60-90分鐘內。

　　確保麥汁清澈透明，過濾損失控制在5%以內。

　　麥汁煮沸：

　　將過濾后的麥汁泵入煮沸鍋中，加熱至沸騰，煮沸時間為60-90分鐘，煮沸強度為8%-12%。

　　在煮沸過程中，分階段加入啤酒花。一般在煮沸開始時加入苦花，提供足夠的苦味;煮沸結束前15-30分鐘加入香花，充分提取啤酒花的香氣物質。

　　四、發酵控制

　　發酵溫度控制：

　　對于德國艾爾啤酒，發酵溫度控制在18-22℃;對于德國拉格啤酒，發酵溫度控制在8-12℃。

　　精確控制發酵溫度，以促進酵母活性并提高發酵效率。

　　酵母添加：

　　在麥汁冷卻至發酵溫度后，接入適量的酵母。

　　根據酵母類型和發酵工藝要求，合理控制酵母的添加量。

　　發酵過程監控：

　　定期檢測發酵液的糖度、pH值等指標，掌握發酵進度。

　　根據發酵情況調整發酵溫度和壓力，確保發酵順利進行。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!